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O nosso equipamento de blocos de betão de espuma introduz recentemente a tecnologia alemã avançada CLC, especializada na produção de novos materiais de parede, tais como tijolos de espuma, tijolos leves, blocos aerados e tijolos aerados. O equipamento adota cimento e cinzas volantes (areia, pó de pedra, rejeitos, etc.) como matérias-primas, e produz produtos de alta qualidade com alta resistência, leves e impermeáveis, sem rachaduras através do processo totalmente automatizado de espuma de cimento, desmoldagem, corte e manutenção, que tem uma ampla perspetiva de mercado.
A "espuma" dos tijolos de espuma não é uma espuma de plástico, mas sim orifícios de ar fechados distribuídos uniformemente através da formação de espuma de cimento, tão leve como a fermentação do pão. Em comparação com os tijolos aerados autoclavados tradicionais, os tijolos de espuma têm melhor isolamento térmico, isolamento acústico, isolamento térmico e desempenho à prova de água. Com areia de rio, pedra, escória, xisto, ganga, cinzas volantes e outras matérias-primas principais, para conseguir a reciclagem de recursos de resíduos sólidos industriais, é um tipo de produtos de materiais de construção ecológicos, com peso leve, isolamento acústico, prevenção de incêndios, proteção ambiental, poupança de energia e outras vantagens, totalmente em linha com as necessidades de desenvolvimento da construção ecológica e da construção de montagem.
A adoção de uma nova geração de tecnologia e fórmula CLC melhora significativamente a resistência, a impermeabilidade, a preservação do calor e o respeito pelo ambiente dos produtos de betão leve. Em comparação com o método tradicional de produção de tijolos aerados autoclavados, é mais ecológico e economiza energia, e a qualidade do produto é melhor.
Produção totalmente automatizada, menos pessoas, alto rendimento, baixo custo, fácil de operar, a eficiência da produção é muito melhorada.
O equipamento de corte totalmente automático está equipado com uma variedade de modelos e especificações, selecionados de acordo com as necessidades do cliente. É adequado para caixa de molde longo e caixa de molde quadrado, e pode cortar vários tamanhos e especificações com menos desperdício e baixo custo.
Linha de embalagem sem paletes totalmente automática com design razoável, operação eficiente e redução significativa do custo de produção.
Adoptando o processo de cura em autoclave sem alta temperatura, o sistema circulatório de auto-aquecimento garante uma boa resistência dos produtos, proteção ambiental e baixo consumo de energia.
As cinzas volantes, a areia, a escória, o fosfogesso, os rejeitos industriais, os resíduos de construção e outras matérias-primas podem ser utilizados para reduzir os custos de produção em função das condições locais.
Comparação | Tijolo de espuma (processo CLC) | Tijolos aerados autoclavados |
---|---|---|
Ciclo de construção da fábrica | 1-2 meses | Mais de 1 ano |
Período de retorno do investimento | 3-6 meses | 3-5 anos |
Montante do investimento | Personalizado de acordo com a procura (cerca de 10-20% da pressão de vaporização) | Acima de 10 milhões (pequena escala) |
Estado de poluição | Sem poluição (sem águas residuais, emissões de escape) | Grave (elevado consumo de energia, queima da caldeira) |
Custo da energia | Baixo (temperatura ambiente ou manutenção de ciclo de calor baixo) | Elevado (elevado consumo de energia, como moinho de bolas, autoclave) |
Método do processo | Espuma química, célula fechada, baixa condutividade térmica | Aquecimento de pó de alumínio, formação de espuma física, poro a poro |
Qualidade do produto | Boa resistência à compressão (à prova de água, sem fissuras) | Fácil de absorver água, fissuração tardia |
A empresa introduziu o nosso conjunto completo de linha de produção de tijolos de espuma em 2023, fazendo pleno uso das cinzas volantes da central eléctrica local e dos recursos de resíduos de construção para alcançar os seguintes resultados:
Retorno do investimento: investimento total de 2,8 milhões de yuans, 4 meses para obter lucros
Eficiência da produção: produção diária de até 150 metros cúbicos com apenas 8 trabalhadores
Benefícios ambientais: consumo anual de 20.000 toneladas de cinzas volantes e 5.000 toneladas de resíduos de construção.
Qualidade do produto: a resistência à compressão do produto atinge 5,0 MPa, com excelente desempenho à prova de água.
Feedback do mercado: os produtos são escassos e tornaram-se o fornecedor designado para os principais projectos de engenharia locais.
Esta empresa produz originalmente tijolos de barro tradicionais, enfrentando a pressão ambiental e a retração do mercado. 2022 transformação e atualização da introdução do nosso equipamento de tijolos de espuma:
Efeito da transformação: a instalação e a colocação em funcionamento do equipamento foram concluídas em 6 meses e colocadas em produção.
Vantagem de custo: o custo da matéria-prima é reduzido em 35%, o consumo de energia é reduzido em 60%.
Atualização do produto: desenvolveu uma placa integrada à prova de fogo e de isolamento térmico, o valor acrescentado aumentou em 40%.
Expansão do mercado: os produtos entraram com êxito no mercado de construção de conjuntos na região do Delta do Rio das Pérolas
Apoio político: certificação de materiais de construção ecológicos e subsídios governamentais de proteção ambiental.
Todo o conjunto de equipamento contém um processo de produção completo:
Plataforma de alimentação → mistura e vazamento → retorno do molde vazio → formação do molde → descarga → cura estática → desmoldagem → corte → cura a vapor → paletização → embalagem → fábrica
Área de produção: 20-60 metros de largura, 80-200 metros de comprimento e 6 metros de altura.
Área de manutenção do produto: 2000-8000 metros quadrados (ajustada de forma flexível em função da produção)
Água para a produção: 80-500 toneladas/dia
Eletricidade para a produção: 200-800 kW (potência total)
Área total da fábrica: 8-30 acres (ajustada de acordo com o volume de vendas)
Cimento: cimento de silicato 425R (obrigatório)
Cinzas volantes cinzas brutas (opcional)
Pó de pedra: pó fino (opcional)
Areia: teor de lama ≤ 2% (opcional)
Pó de escória pó fino (opcional)
Aditivos: fornecidos pela empresa
Planeamento da fábrica: desenho normalizado, utilização racional do terreno da fábrica
Instalação e formação: instalação e colocação em funcionamento do equipamento, formação em tecnologia de produção
Substituição de peças de desgaste: distribuição de vários tipos de peças, fornecimento de consumíveis essenciais
Serviço local: solução atempada porta-a-porta, fornecimento de peças nas proximidades
Atualização da tecnologia: atualização da fórmula técnica, modificação e atualização do equipamento.
A Foam Concrete Block Equipment fornece aos clientes uma gama completa de soluções de investimento com a sua tecnologia avançada, tecnologia perfeita e serviço pós-venda de alta qualidade. Congratulamo-nos com amigos de todas as esferas da vida para vir visitar e negociar, e promover conjuntamente o desenvolvimento da indústria de materiais de construção verde e criar um futuro melhor!
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