Nome do projeto
Projeto de atualização do sistema de corte da linha de produção de blocos de molde quadrado do cliente de Xinjiang Bazhou

Duração do projeto
julho de 2023

Antecedentes do projeto
A linha de produção de blocos de caixa de molde quadrado original do cliente adopta o processo tradicional de corte com serra de vaivém, que tem problemas como baixa eficiência de corte, falta de precisão e envelhecimento grave do equipamento, resultando em grande erro no tamanho do produto, fácil de ser deformado e alto custo de produção, o que afectou seriamente a produção e operação normais, e precisa urgentemente de renovação tecnológica e atualização de equipamentos.

Procura dos clientes
Os clientes precisam de resolver o problema do corte tradicional com serra de vaivém, que não é normal, da fraca adaptabilidade do lingote, da baixa eficiência, da facilidade de deformação do produto e dos custos de manutenção do equipamento, etc. O novo sistema de corte deve ter alta precisão, alta eficiência, alta estabilidade, adaptar-se às diferentes necessidades de corte do lingote e melhorar de forma abrangente a eficiência da produção e a qualidade do produto.

Processo de cooperação
A nossa empresa analisou os problemas e as necessidades reais da linha de produção original do cliente, e formulou o plano de atualização do sistema de corte:

1. Adoção de uma nova máquina de corte de moldes quadrados automatizada para substituir o equipamento tradicional de serra recíproca.

2. Seleção de materiais de lâmina de serra de elevada eficiência e dureza para melhorar a eficiência e a precisão do corte.

3. Otimizar o processo de corte e apoiar o ajuste flexível do tamanho e da velocidade de corte.

4. Instalação completa do equipamento, colocação em funcionamento e formação do operador.

5. Assegurar uma integração perfeita do novo sistema com a linha de produção existente para um arranque rápido.

Resultados do projeto
Foram alcançados resultados significativos após a transformação tecnológica:

1. Melhoria significativa da precisão de corte e redução do erro de tamanho do produto.

2. A eficiência de corte melhorou, a produção aumentou significativamente

3. Foram resolvidos problemas como a deformação do produto, lâminas de serra partidas e paragens frequentes.

4. O novo sistema funciona de forma estável e reduz os custos de manutenção

5. Ajudou o cliente a restaurar e melhorar efetivamente a capacidade de produção e de funcionamento

6. Aumento da competitividade e da rentabilidade do mercado