Nome do projeto
Projeto de transformação da tecnologia do sistema de corte da linha de produção de blocos cerâmicos do cliente de Zhejiang

Duração do projeto
julho de 2025

Antecedentes do projeto
A máquina de corte da linha de produção de blocos cerâmicos original do cliente de Zhejiang é ineficiente, com pouca precisão dimensional, baixa taxa de qualificação, avarias frequentes e tempo de inatividade, resultando num grande número de produtos residuais que precisam de ser triturados e reutilizados, os custos de produção e o tempo são seriamente desperdiçados. O cliente precisa urgentemente de melhorar a precisão do corte e a eficiência da produção através da transformação tecnológica, para se adaptar às necessidades da produção multi-categoria.

Necessidades do cliente
As principais necessidades do cliente incluem:

1. Resolver o problema da precisão de corte insuficiente e controlar o erro do produto dentro de ±1mm.

2. Reduzir a frequência de avarias e tempos de paragem, e melhorar a estabilidade e a produtividade do equipamento.

3. Suportar o processo de corte húmido e seco, adequado para tijolos compostos de cerâmica, blocos auto-isolados e outros tipos de produção.

4. Reduzir a taxa de refugo, reduzir o custo de produção e o desperdício de tempo.

5. Expandir o espaço de prémio do produto através da atualização técnica, aumentar o retorno do investimento.

Visão geral do projeto
Este projeto consiste na modificação técnica do sistema de corte da linha de produção de blocos cerâmicos original do cliente, adoptando a tecnologia alemã de equipamento de material de parede CLC, combinada com inovação localizada, para obter um corte de alta precisão totalmente automático, apoiando a produção flexível de várias categorias e aumentando significativamente a taxa de utilização do equipamento e os benefícios económicos.

Destaques do projeto

1. Tecnologia de corte de alta precisão: Adoptando a tecnologia alemã CLC, o erro de corte é controlado dentro de ±1mm, o que melhora significativamente a taxa de qualificação do produto.

2. Funcionamento totalmente automático: processo de corte a seco e a húmido totalmente automático, reduzindo a intervenção manual e melhorando a eficiência da produção.

3. Adaptação multi-categoria: suporta tijolos compostos de cerâmica, blocos de auto-isolamento e outras produções multi-categoria, melhorando a utilização do equipamento.

4. Redução significativa da taxa de resíduos: otimizar o processo de corte, reduzir a produção de resíduos, reduzir os custos de produção.

5. Benefícios económicos: cada 1 mm de aumento na precisão de corte, o espaço de prémio do produto aumenta em 5-8%, elevado retorno do investimento.

Processo de cooperação
A empresa promove a transformação tecnológica por fases:

1. Diagnóstico de problemas e conceção de programas: análise aprofundada dos problemas da máquina de corte original, programa de transformação técnica personalizado.

2. Integração da tecnologia e modernização do equipamento: adoção da tecnologia alemã CLC, integração da máquina de corte vertical rotativa de alta precisão e outros equipamentos avançados.

3. Instalação e colocação em funcionamento e otimização do processo: completar a instalação e colocação em funcionamento do equipamento, otimizar os parâmetros de corte e o processo de produção.

4. Formação de operação e apoio técnico: fornecer formação de operação totalmente automática e apoio de serviço técnico de acompanhamento.

Efeito do projeto
O projeto atingiu com sucesso o objetivo de transformação:

1. A precisão de corte aumentou para ±1mm, a taxa de qualificação do produto aumentou significativamente.

2. Reduzir significativamente a frequência de avarias e tempos de paragem, e aumentar a eficiência da produção

3. Apoio à produção multi-categoria, aumento da taxa de utilização do equipamento

4. Redução da taxa de refugo, dos custos de produção e do desperdício de tempo

5. Aumento do espaço de prémio do produto, aumento do retorno do investimento do cliente